刚进入“提升年”下半年伊始，江苏锦琪昶公司“智改数转网联”就跑出了加速度。公司倾力打造的MES数字化系统，近日正式投入使用。这一数字化生产管理系统启用，标志着江苏锦琪的“智改数转网联”工作再上新台阶，并将对生产计划执行、实时监控、数据采集和分析，以及提升生产效率和产品质量起到系统化保障作用。

文 / 王开

江苏锦琪昶的MES之路，几乎是一步一个脚印坚守地走了过来。

早在2020年间，江苏锦琪昶就提出MES系统部署计划。期间，MES项目团队花费近三年时间学习了解、调研沟通和交流，力求打造适合并适应热风无纺布领域生产管理的数字化信息系统。

通过多番选型和评审，公司最终确认所选产品，并于去年6月正式启动MES系统开发。

随后，项目团队深入开展全面业务调研、分析工作，以管理要求为核心目标，充分考虑员工操作便利性，不断改进业务数据输入方式，将系统性的整合原料、生产过程、质检、工程设备等重点生产要素，通过生产设备数据采集分析，电子工艺、标准的参数对比预警，有效把控生产制造过程，实现业务单据、生产过程管理的数字化提档升级。

内测系统在最快时间内开始试运行。项目团队一边加强操控人员培训，一边通过实际操作情况进行合理优化调整，不断修正完善MES功能细节。

最终开发并完善的的MES系统，既符合公司生产管理要求，又切合实际应用，并在历时一年时间的精雕细琢之下正式启动应用。

事实上，自创立以来，江苏锦琪昶始终注重信息化、数字化在企业管理领域的应用，“智改数转网联”工作持续加速推进。

先后建立业财一体化的ERP 管理系统、产品条码管理的WMS 仓储管理系统、日常业务运作的OA 系统、生产全过程管理的MES管理系统和BI 数据分析系统，系统之间高度集成。实现了以 ERP为基础数据中心、WMS、OA、MES系统交互运作大模型，极大提升了数据复用与统一。

通过数采技术构建设备数据网络，实时记录并反馈设备运行情况，既实现了生产、工艺、技术、质量乃至工程设备等诸多环节高效协同，也实现了设备运作数据永久保存，随时还原产品生产过程，为产品对比分析与追溯提供了数据依据。

同时，江苏锦琪昶利用设备数采技术，实现了产线设备动态检测，实时跟踪生产设备情况。并利用检测数据分析完善产品生产工艺，提高产品质量。

此外，江苏锦琪昶的产品线还建设有集称重、贴标、包装的智能打包机。打包机数据与系统业务集成实现设备与系统的数据控制交互，使得生产产能得到有效提高，确保产品质量的同时也保障了客户交期。

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